当前,新疆哈密地区高温肆虐,白天温度可达39℃至40℃,但在中电哈密50MW塔式光热发电示范项目各个施工区域,施工人员有条不紊的进行打磨,对口,施焊,电缆敷设等工作,迎接项目高峰期。
在中国能建安徽电建一公司哈密光热项目部承建的该项目储换热区与镜场区的安装工程现场,我们看到:在储换热区,蒸发器与汽包连接管正在紧张的施工,由8根上升管和8根下降管组成的总重量达47.5吨的连接管从二层的蒸发器绕行一层再穿过整个四层到最高点汽包。
连接管设备到货后,单根长度18米,储换热楼层层高5米多,无法让设备管道就位。热动专业负责人在第一时间就联系设计单位,主动想办法,确认下发变更通知单后,进行切割、坡口、封堵。
由于熔盐控制楼是砼结构,吊点少,为了加快进度,项目专业科提前策划方案,认真核算吊点,再用倒链进行固定对口。为了保证管道的洁净化施工,切割、打磨一个,封口一个,现场专业人员和监理进行旁站。
目前,蒸发器连接管已进入尾声,转入四大管道施工,阀门、支吊架已就位,给水开始焊接。“这块设备工序复杂,安装质量要求高,高空作业、交叉作业、临边作业较多,只有在现场看着工人干,才能确保质量、安全”,黑红色脸膛上布满汗水的热动专业科长杨长缨说。
镜场区域电缆施工人员更是直接在高温环境下工作,直埋电缆已施工七十多公里,一直撵着兄弟单位交安的定日镜柱子在走,柱子栽到哪里,我们的电缆就铺到哪里。
开挖七十公分宽、九十公分深的电缆沟内先铺一层细沙,放上电缆后,再铺一层细沙,上面在铺一层砖,回填。工人一身汗水,一身沙,严格按照管理单位的创优实施细则要求施工。6月24号,项目受到总包的嘉奖5000元。三个UPS小室电缆盘柜已就位。
同时,项目将BIM技术充分利用到工程建设中。
在收到施工图后技术员将有关信息载入BIM模型,使用Navisworks软件对管道与建筑物结构进行碰撞检查,及时的发现了管道与建筑物施工图设计中出现的矛盾并提交设计单位进行变更修改,同时运用BIM模型发现了施工图中电缆通道与结构冲突、建筑埋件遗漏等设计问题,并在施工前向设计单位反馈解决。
光热电站储换热区域蒸汽发生系统包含蒸发器、汽包、过热器、再热器等一系列大型设备,分别布置于钢混结构换热器支架各层,在吊装方案选择、大型机械布置策划过程中,通过使用BIM模型进行施工模拟,真实的反应了各方案的优势与弊端,同时方便了成本分析,使得吊装方案和大型机械的选择更为科学合理。
具体吊装方案经论证审批后,使用BIM相关软件将储换热区域设备吊装过程制作成动画视频,实现了对吊装作业过程的视频交底,确保施工人员和施工过程相关管理人员在作业前充分掌握和了解作业过程,保证了施工过程的可靠。
光热电站镜场占地面积大、施工周期长,采用传统进度计划管理工具无法直观的反应现场形象进度,通过BIM模型可以在施工不同阶段直观的反应出镜场电缆敷设、定日镜安装等不同专业实时形象进度,辅以劳动力资源和机械资源作业效率数据,可以根据后续施工进度计划科学的判断未来资源缺口,确保施工资源组织有序。
中电工程哈密50MW塔式光热发电项目整体利用安装在地面上的14000面定日镜,将太阳光准确反射到200米高的吸热器上面,进行光热交换,将吸热瓶内低温熔盐加热成高温熔盐,高温熔盐从290度升高到560度,并将热量进行储存,储存的高温熔盐在蒸发系统内进行换热,产生合格的高温高压蒸汽,推动蒸汽机进行发电。
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