据国家光热联盟理事单位——北京航天石化技术装备工程有限公司（简称：北京航天石化）水牌，近日，北京航天动力研究所中标巴斯夫湛江一体化基地合成气装置加热炉系统及相关产品设计供货合同，合同额超千万。
巴斯夫湛江一体化基地项目作为中国重化工领域的首个外商独资项目，投资总额预计达100亿欧元，建成后，该基地将成为巴斯夫在全球的第三大一体化生产基地。
加热炉是合成气装置中的关键设备之一，本次签订的加热炉设计工况多而复杂，对传热分布、燃料燃烧、节能排放等方面均有较高设计要求。前期，双方进行了多轮技术交流，对方公司派技术团队对北京航天动力研究所技术和生产能力进行了现场考察，并表示高度认可。
项目负责人表示，此次合同的签订，实现了双方在加热炉项目上的首次合作，为后续进一步扩大合作奠定了良好的基础。
北京航天石化（BAPC）成立于1991年，是北京航天动力研究所的全资子公司。 公司以液体火箭发动机专业技术为依托，着力推动热能工程、特种泵阀的技术创新和产业化发展，形成了三大主导产品：热能工程、流体旋转机械、安全阀和特种阀。现已为我国能源化工行业提供了大量优质的热能工程、特种泵阀、环保与节能装置、电子测控设备等提供了大量优质产品及工程项目。是中石化、中石油、中海油、中化等集团的资源市场成员和仪征化纤、齐鲁石化、金陵石化、海南炼化等重点石化企业的优秀供应商。“航天石化”已成为航天高技术应用于国民经济重要战略领域的知名品牌和旗帜。
据设备经理刘雁介绍，北京航天石化的加热炉以液体火箭发动机燃烧、传热、气动、真空专业技术为依托，形成系列高效率、低排放的高效、节能、环保、安全的关键热能设备；导热油炉可以承担燃油、燃气、油气混烧以及燃煤的导热油炉供热单元系统的工程设计和成套设备供货。可以提供多台导热油炉并联或串联工作的成套热媒站，以交钥匙工程方式为用户提供设计、供货、开车的成套服务；导热油炉应用于聚酯化纤(PBT、PET)、原油输送、PTA、纺织、印染、造纸、LPG/LNG、树脂、甲乙酮、有机硅、粗苯精制、焦油加工、工程塑料等多种行业。
技术特点：
• 为热用户提供满足负荷要求的稳定的高温热源；
• 能够精确而均匀地控制导热油温度；
• 实现导热油炉系统的负荷连续自动调节；
• 实现导热油非正常工况的安全报警及联锁保护；
• 采用空气预热器回收烟气余热，提高运行热效率；
• 实现装置的全自动运行。
主要技术指标：
• 从50万大卡/小时～1800万大卡/小时(582kW～21000kW)系列，并且可根据用户的要求设计生产更大型的导热油炉；
• 产品形式有立式、卧式螺旋盘管导热油炉；
• 导热油出口温度精度可达±1℃；
• 导热油炉效率≥92%。
在光热发电领域，已为中船新能乌拉特中旗100MW/1000MWh槽式光热发电项目提供的3X1500万大卡小时导热油炉。
北京航天石化作为我国能源化工行业热能工程和特种泵阀等关键装备供应商，在“双碳”目标引领下，发力光热发电领域。刘雁介绍，北京航天石化太阳能光热电站的防凝炉APC 先进过程控制解决方案是基于软件优化控制算法，将先进控制技术用于锅炉燃烧过程控制，使锅炉装置在优化条件下实现节能、高效、安全、稳定运行的一整套系统；是集现状评估分析、方案设计、系统配置选型与成套、专业软件提供、建模测试、优化控制组态与调试、技术培训于一体的“交钥匙型”优化控制整体解决方案；导热油炉APC先进控制系统获得的国家发明专利授权。
APC 优化控制算法是基于锅炉过程机理，构建天然气导热油锅炉工艺机理模型，同时结合锅炉燃烧行业专家经验与高效的操作经验而制定的先控方案，采用了专家规则控制，前馈-反馈PID控制等技术手段，实现给料、配风自动控制、燃烧优化控制、动态适应外界热负荷需求，同时保证系统最大的燃烧效率，烟气指标满足排放标准，系统自动投运率达到95%以上，工艺指标波动幅度下降30%以上，预计天然气消耗下降1.0%及以上。
北京航天石化可以为国内外客户提供全方位的服务，主要包括：
• 工程设计；
• 原料采购；
• 设备制造；
• 现场施工（提供现场服务，配合指导产品的安装）；
• 调试投运；
• 售后服务（随时提供的技术支持服务将贯穿整个产品的寿命期）。
图文：梁兆惠、索明琛
