近日，中国能建华电华源公司所属子公司杭州华源前线能源设备有限公司（简称：华源前线）参建的世界首台（套）300兆瓦级压缩空气储能电站项目，提前45天完成储热球罐主体安装工作，为推进储热装置后续保温工作及系统管道、阀门、仪表安装、调试等相关工作奠定坚实的基础。
湖北应城项目
该项目位于湖北省应城市，由华源前线承担该项目的热水储热系统的设计、供货及安装工作。
集中力量获取项目订单
2022年3月，华源前线公司初次接触到湖北应城世界首台（套）300兆瓦级压缩空气储能电站项目储热系统项目时，相较同行厂家，已经在起跑阶段一定程度落后了。虽然这是一个全新领域，在全世界范围内都没有可借鉴案例，但彼时同行厂家已经与甲方、设计方进行了一定时段、较为深入的前期技术方案配合，并获得了初步认可。
随之，华源前线高度重视，由公司主要领导牵头成立了项目专班加速推进，集全公司之力推进项目营销、相关资质软硬件升级、科研项目技术攻关、方案优化等工作。
针对压缩空气储能电站储热装置工作特点，项目专班根据公司近30年储热系统技术积累、结合压缩空气储能电站工况及运行特点，运用市场调研、ansys仿真模拟、试验验证等多种方式方法，构思多套储热系统方案，并形成对比方案、开发报告，期间持续、多次拜访甲方、设计方进行技术交流、探讨，反复优化修正方案，精诚所至，金石为开，经过近一年的努力，从技术上终于获得甲方初步认可。
在项目招投标阶段，通盘考虑施工质量与工期进度，以专业的技术实力和最具性价比的方案报价，顺利中标全球首台套300MW级压缩空气储能电站储热系统标段。
全力以赴推进项目建设
项目合同签订后，项目部全体人员始终坚持以业主需求为导向，集中精力攻坚克难，全力以赴抢抓工期。在客观原因导致开工阶段工期明显滞后的情况下，积极面对，快速应对，采取措施。
• 一是派驻质检员到项目关键外协工厂监督检验质量和催交货，现场到货后安排工人三班倒缩短工期。 • 二是质检员对项目质量毫不放松，每天跟随施工作业，随时检查焊接操作规范和焊接质量，严格执行焊接工艺要求，督促焊接人员一丝不苟完成焊前和焊后热处理，确保焊接热应力完全消除，不为后续设备投入运行留隐患。
项目开工
当时，在超35摄氏度的高温天气下，项目部质检员需要按照焊接工艺焊前预热100～150度，焊后200～250度预热进行焊接检验工作，只要靠近焊接区域，他们的衣服马上就湿透，但仍然坚持焊前、焊中、焊后百分百检查，确保焊接质量，焊接探伤一次合格率达99.95%以上。
安全是高质量履约的基石。各级领导、主管部门高度重视，多次到现场开展“四不两直”安全检查并督促消除隐患。项目部常态化开展每日安全教育，加强施工人员安全防范意识。每日开展安全文明施工检查，晚上结束作业后检查现场各个角落，不留施工垃圾和安全隐患，保障项目安全稳定有序推进，实现了“零”安全事故，展现优良的安全文明施工形象。
高效履约赢得市场美誉
华源前线始终牢记“科学组织，信守承诺，按期履约，是市场开发的的坚实支撑，是持续健康发展的有力保证”。
中国能建、中能装备及华电华源相关领导高度重视，多次亲临现场指导协调工作。华电华源主要领导组织成立了专项工作组，按照“市场为先、客户为尊、履约为重、满意为天”的履约理念，按周督办协调相关工作，为确保项目安全、顺利、高质量履约打下坚实的基础。
华源前线提前一个月派驻项目经理赴现场了解项目情况，当发现施工面硬度不足以支撑吊机重量，迅速想办法，通过填石子和垫钢板等措施，改善施工作业条件。
正因为前期策划到位，项目部进场后，提前45天完成储热球罐主体安装工作，由于高效优质履约，项目部收到总包方发来的表扬信，表示“华源前线在储热球罐主体安装中充分发挥管理和技术优势，严把质量关，确保项目安全和进度，为所有参建单位树立了标杆”。
感谢信
相关负责人表示，下一步，华源前线将一如既往高标准、高质量、高效率推进项目施工，保障项目优质高效履约，奋力攻坚全年目标任务，为系统打造“三新能建”、“三新装备”贡献华源力量。
来源：中国能建华电华源公司、华源前线
