据国家能源投资集团有限责任公司消息，11月17日，随着第一块储热高温盐罐底板吊装就位，国家能源集团新能源院宿州热电基于熔盐储热的煤电灵活性关键技术研究及示范应用高温盐罐主体安装工程正式进入实施阶段。
图：宿州电厂熔盐罐壁板吊装
该项目高温熔盐储罐罐体直壁高度14.5米、内径26.6米、拱顶2.92米、有效容积为7113立方米，为首台在高地下水位地区建设的万吨级熔盐储罐。据此前报道，该项目熔盐储罐设备由太阳能光热联盟理事单位——东方电气集团东方锅炉股份有限公司供货，是国内首个用于三元盐存储的大型储罐。东方锅炉在该项目中攻克了流热固协同设计、三元盐高温分解、土壤高含水地区基础设计及高效保温等关键技术，首次采用外置式电加热防凝技术。
根据储罐的结构形式，罐体壁板分7层。据悉，在安装前期阶段，建设团队从项目规划、材料采购、壁板预制、人员培训及安全技术等方面积极准备，锁定目标，紧跟关键节点，全面统筹安全监督、质量验收、进度控制，为项目安全、高效、按期建成奠定基础。
据悉，宿州电厂1000MWh熔盐储热示范项目是全国首个煤电机组熔盐储热项目，也是国内目前最大的煤电机组熔盐储热项目。该项目以宿州热电350MW超临界燃煤汽轮发电机组为基础，通过开展大容量熔盐储热系统研究，提升供热机组深度调峰以及顶尖峰的能力，满足机组运行灵活性需求。该项目熔盐储热系统储热容量达吉瓦时级，在满足工业供汽的同时，可使发电机组具备100%负荷顶尖峰连续运行4小时/天，30%负荷压低谷连续运行5小时/天的能力，每年可减少约6万吨标煤使用量，降低碳排量约8.5万吨。
信息来源：国家能源投资集团有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司
