据国电电力发展股份有限公司(简称:国电电力)消息,11月27日,国电电力廊坊热电二期项目4号机组应用的世界首个耦合烟气熔盐储热锅炉首根钢架吊装就位,标志着“350MW高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与示范工程项目”工程建设进入安装施工阶段。
锅炉首根钢架吊装现场
廊坊二期项目位于河北省廊坊市广阳区,规划建设2台350MW超临界热电联产机组,同步建设除尘及烟气脱硫、脱硝等高效环保设施。投产后,供热面积可达2100万平米,工业蒸汽供应能力每小时达100吨,实现热、电、冷、汽、热水等多种能源供应。
据了解,廊坊二期项目4号机组建设期间同步实施“350MW高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与工程示范”科技项目,应用烟气熔盐蓄热、新型超低负荷稳燃燃烧器、汽轮机耦合熔盐系统多参数进汽、熔盐蒸汽发生系统热备用、机炉储热协调控制等新技术,以实现煤电机组15%额定工况超低负荷稳燃、升降负荷速率6%/分、2小时快速启动、30%额定负荷供电煤耗增加量不大于15%和全工况超净排放等五大指标。
“350MW高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与示范工程项目”是第三批能源领域首台(套)重大技术装备项目,是国家能源领域改革(尤其是燃煤火电机组改革)的试点和示范工程。
项目采用国内首台350MW超临界塔式炉,配置世界首例烟气熔盐储热系统,相比传统蒸汽加热熔盐储热,烟气加热熔盐储热技术可将储能效率由35%提升到63%,大幅提升熔盐系统经济性。
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