国家能源局明确，光热发电将在新型电力系统中发挥不可替代的作用，应充分认识光热发电规模化发展的重要意义。积极发展光热发电已写入《中华人民共和国能源法》。
为继续促进太阳能热发电技术与产业的交流与合作，国家太阳能光热产业技术创新战略联盟、中国工程热物理学会、中国可再生能源学会、中国电机工程学会定于8月13~15日（8月12日周二报到）在陕西省西安市组织召开2025中国太阳能热发电大会。本届大会由中国电建集团西北勘测设计研究院、浙江可胜技术股份有限公司联合主办，中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司特别协办。
大会秉承“以科技创新推进太阳能热发电产业化发展”的主题，将围绕太阳能热发电政策及规划、规模化发展路径、光热科研项目/课题、太阳能集热、储换热技术、光热发电降本增效的措施等议题开展交流，同时还将举行光热发电新品发布、热点话题辩论以及中国电建西北院和中国能建西北院参观等活动。
目前，大会获得了常州龙腾光热科技股份有限公司、兰州大成科技股份有限公司、首航高科能源技术股份有限公司、山西沃锦新材料股份有限公司(并盛化工)、中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司、内蒙古电力勘测设计院有限责任公司等单位（简介附后）的协办支持。
在此，我们诚挚地邀请各位领导专家，产业同仁拨冗参会，汇聚智慧、凝聚共识，深入研讨光热发电技术创新路径、科技突破之力，推动光热发电快速发展。
· 常州龙腾光热科技股份有限公司·
常州龙腾光热科技股份有限公司成立于2009年，16年来专业致力于光热发电技术的研发与产业化。龙腾光热在光热核心部件领域同时拥有高温真空集热管、槽式聚光器等核心装备的自研制造能力，实现了进口替代并走向国际市场。在国内集热场集成领域率先建成和运行了电站级槽式集热示范回路，被评为“国家级重大能源科技成果”。
中核龙腾乌拉特100MW太阳能热发电示范项目是国内已投产的单体规模最大、储热时间最长的槽式光热发电项目。项目全面采用龙腾光热生产的 ET150槽式集热器，集热场总集热面积达115万平米。项目于2021年开始导热油系统发电，当年7月份带储热系统全面投产。该项目单日纯光热最高发电量221.6万千瓦时，单月纯光热最高发电量5230万千瓦时，完整年纯光热发电量超过3.42亿千瓦时，是目前已投产光热项目中首年达产率最高的电站。通过该项目的建设运行，龙腾光热成功掌握了百万平米级线聚焦集热场集成运行技术与百兆瓦级储热型光热电站整体解决方案。
龙腾光热槽式业绩突破：槽式作为目前光热发电的主流技术路线，在全球光热发电累计装机容量 7900.2MW 中，槽式技术占比73.76%。龙腾光热自主研发的第三代 RT86 系列大槽集热器，成功突破国外厂商在集热器设计上的多年垄断。其中迪拜Noor energy 1项目不仅是全球规模最大（700MW光热）的已投产槽式光热电站，其单体镜场规模也创下行业之最，龙腾光热打破国际垄断，成为全球第二家(中国唯一)为Noor energy 1项目提供集热管核心部件的供应商。龙腾光热还为葡萄牙Évora先进槽式熔盐示范项目(EMSP)提供高温真空熔盐集热管，中国光热核心部件首次进入欧洲最先进的科研项目。另外南非Xina Solar One槽式项目等，皆采用了中国龙腾光热的高温真空集热管。国产化大槽集热器、熔盐集热管等先进光热装备将进一步降低全球光热发电的度电成本并拓宽光热低碳应用场景，标志着中国光热核心部件已经达到世界领先水平，实现了在超大规模商业化电站中的关键突破。
第三代槽式光热技术突破：龙腾光热自主研发的第三代 RT86 系列大槽集热器，拥有独创玻璃金属封接技术、高性能选择性吸收涂层、高效长寿命减反射涂层等核心技术，以及大管径、全长度、可定制生产等柔性制造能力。该集热器光学拦截率超 98%，最高工作温度覆盖 420~565℃范围 ，能适配导热油、硅油、熔盐等不同工质；其采用的国际先进空间框架结构设计，搭配完全自主专利，不仅填补了国内技术空白，更通过规模化应用为光热产业突破发展瓶颈提供了核心支撑。
第三代槽式光热技术是指采用8米以上大开口槽式集热器、熔盐传储热一体化介质、200MW及以上规模机组的新一代光热发电技术，该技术通过三大核心突破实现性能跃升：
一是采用大开口槽式集热器(开口宽度>8米)，显著降低单位面积造价；
二是创新性地在槽式系统中实现熔盐直接吸热与储热的一体化设计，简化系统流程和电站运行模式，并提升光电转换效率；
三是基于200MW及以上大容量机组设计，形成规模化效益。
采用第三代槽式光热技术的电站投资较第二代槽式技术将大幅下降，同时发电效率将进一步提高，从而实现度电成本的显著下降，同时保持了槽式技术一贯的转换效率高、节约用地、运行可靠稳定爬坡期短、达产率高、高气候适应易检修维护等一系列优点。
第四代槽式光热技术储备：在 RT86 技术的成熟应用之上，龙腾光热将持续深化技术迭代，推出新一代 RT86G2 集热器。通过采用 2.4×7.9 米大幅面反射镜，该技术可减少 30% 镜片数量与装配工时，显著提升生产效率。目前规模化级别的中试生产线正在设计中，预计2026年实现量产，这一布局将为单机 600MW 超大规模电站奠定关键技术基础，助力行业向更高功率、更低成本的方向突破，持续领跑全球光热技术迭代进程。
成本优势显著：基于熔盐传储热一体化设计的 RT86技术展现出显著优势 ，例如在青海省光热发电上网电价政策下（青发改价格[2024]778 号文：上网电价按每千瓦时 0.55 元含税价执行），完全可应用于青海当前推进的年度光热发电示范（试点）项目中。第三代槽式技术打开了技术降本空间，产业规模化释放了降本潜力，让光热发电在能源市场中具备了更强的竞争力，更推动整个行业向平价时代加速迈进，为清洁能源替代传统能源提供了经济可行性。
通过持续技术迭代与降本实践，龙腾光热正推动光热发电从替代能源迈向主力调峰能源，为国家“双碳”战略提供高性价比解决方案。
· 兰州大成科技股份有限公司·
兰州大成科技股份有限公司成立于1998年，公司长期进行科技产业创新及转化，核心团队基于超过30年技术工作，发展出真空镀膜、轨道交通自动控制及光热发电系统等核心技术及业务。公司从事聚光太阳能研究已近17年，申请专利超过100项，拥有具备自主知识产权的熔盐线性菲涅尔式太阳能供热、发电全套技术及生产制造基地，建成了多个聚光太阳能供热和发电项目，在聚光太阳能供热、发电领域的开发、设计、生产、建造安装、调试和运行维护中积累了丰富的经验。
兰州大成是国内唯一将高温熔盐线性菲涅尔技术成功推向大型商业化应用的系统解决方案提供商，针对高温熔盐线性菲涅尔式聚光集热系统难点，开展了系列技术研发和成套设备研制，已投入超过20套聚光太阳能专有成套装备、建成2个大型聚光太阳能创新示范基地、4个聚光太阳能组件生产基地。
兰州大成在国内外首创标准化的熔盐线菲太阳能热发电技术体系，突破以高温熔盐为集热、传热、储热和换热统一工质的线聚焦太阳能热发电工艺流程，制定出大规模熔盐线性菲涅尔式电站系列工艺标准和流程规范，建成了世界首座50MW熔盐线性菲涅尔式光热电站，实现了熔盐线菲光热电站由0到1的突破。
“十四五”期间，兰州大成在国内率先提出“光热+”一体化发电方案并促进了系列支持政策的出台。其联合总包的玉门新奥全球规模最大的熔盐线性菲涅尔光热发电储能项目，已于2024年9月20日顺利并网发电。此后又接连承接了三峡新能源哈密100万千瓦光热+项目100MW光热发电工程、新疆大唐石城子100万千瓦光热+一体化清洁能源示范项目100MW光热发电工程和国家能源集团龙源敦煌70万千瓦光热+一体化示范项目100MW光热发电工程等项目的建设工作。
在商业模式创新上，兰州大成以大成熔盐线性菲涅尔聚光集热系统为基础，提出光热规模化发展路径，设计建设单机35万kW/8小时储能的光热储能电站，力争将建造成本降至1.2万元/kW以内，度电成本降至0.50元/kWh以内。
· 首航高科能源技术股份有限公司·
首航高科能源技术股份有限公司创建于2001年，总部位于甘肃省，生产基地位于天津、甘肃。以“清洁能源和低碳环保”为业务发展战略，从事光热发电、光热储能+多能互补、氢能利用、电站空冷、余热发电、水务技术、清洁供暖等领域的研发、设计、制造、销售、安装、管理、调试、培训及电站总承包等服务的高新技术型企业。
首航高科拥有以教授级高工、博士为骨干的大批懂经营、善管理、精设计、通施工的优秀人才团队，以及来自于清华大学、西安交通大学和北京航空航天大学等国内外著名高校的博士硕士数十人，专业覆盖整个工程所需。公司是高新技术企业、国家级企业技术中心，承担了多项科技部及北京市科委科研项目，荣获国家科学技术进步奖二等奖、中国新能源国际领跑者等数十项荣誉。
首航高科发挥资源整合优势，进行了全产业链布局，拥有聚光系统、吸热系统、储热系统、换热系统、控制系统等太阳能热发电核心技术的自主知识产权和核心设备的制造及集成能力，确保太阳能热发电站的系统协调性、安全性、经济性和整体效率。
首航高科针对吸热器频繁启停和极端工况，联合宝钢研发镍基合金SHBG-2，攻克高强抗疲劳难题，同步与中科院开发专用涂层材料，提升热效率与耐久性，2022年，其自主研发的“100MW熔盐塔式光热电站吸热器”荣获中国可再生能源学会科学技术奖技术创新类一等奖，并被国家能源局评定为能源领域首台（套）重大技术装备。
首航高科采用世界上先进的流水线，高精度、全自动化定日镜组装、检验一体化生产线。对于核心部件-传动装置，为确保其交货期和控制精度，首航已经购置了大量的高精度加工中心进行自主生产。对于一个百万平米镜场，我们可以在核心岛建设周期内完成安装，保证项目进度。目前首航攻克了直径2.7公里的全球最大的熔盐塔式镜场设计、制造及控制技术。并且在定日镜背板上创新采用“自愈合防腐涂层”，实现刮伤后活性材料自动修复，同时满足高强度、抗风压和快速清洗需求。
首航联合高校及企业攻克5000m³级及以上超大容量高温熔盐高频高效储放热机理与储罐安全设计施工技术等问题，大幅提高其安全性能与储放热效率。“100MW级塔式光热电站熔盐储热装置技术”荣获中国可再生能源学会科学技术奖技术创新类三等奖及“科创中国”系列榜单先导技术奖（绿色低碳领域）。
在风光大基地中，首航高科联合总承包的三峡能源青海格尔木100MW光热项目EPC总承包、承担塔式聚光集热系统的唐山海泰新能科技股份有限公司光热+光伏一体化项目已并网发电；正在履约玉门首航100MW光热发电项目，联合总承包的国投若羌、精河新能源、南疆兵团等多个项目。
首航高科积极布局新型储能赛道，研发并力推压缩二氧化碳熔盐储能技术的商业化应用。建设的山东肥城100MW/400MWh新型压缩二氧化碳熔盐储能项目（依托该项目研制的“100MW级超高温二氧化碳热泵储能系统”列入国家能源局第四批能源领域首台（套）重大技术装备名单），投建的首航昌吉20万千瓦压缩CO₂熔盐储能+10万千瓦电化学储能项目、中电首航沙雅县30万千瓦熔盐储热+电化学（混合型）储能示范项目、新疆克拉玛依市白碱滩区高温热泵熔盐储热（冷热电汽四联供）200MW独立储能技术创新项目正在加速推进。
· 山西沃锦新材料股份有限公司（并盛化工）·
山西沃锦新材料股份有限公司是专业研发、生产、制造、销售、化盐服务、回收于一体的专业安全高质量熔盐产品制造商，旗下“并盛”“沃锦金甲”“沃丰裕”等高纯光学级、熔盐级、工业级和农业级的硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙硝酸锂、硝酸盐等系列产品。是《太阳能熔盐（硝基型）GBT363762018》《工业硝酸钾 GBT1918-2021》产品国家标准参编单位之一，是《太阳能热发电熔盐腐蚀性测试与评估方法 T/CSTA 19-20》联盟标准参编单位之一。研发成果已用于光热发电熔盐储热、弃风弃光熔盐蓄热式供热、熔盐蓄热调峰电站、间歇高温工业余热回收领域以及为需要蒸汽的企业提供移动式供热站。
沃锦新材料生产规模为年产8万吨离子交换工艺工业级硝酸钾生产线、6万吨硝酸钠生产线。交城县并盛化工有限公司建成4万吨级工业硝酸钾、3万吨氯化钡生产线。青海盐湖沃锦储热技术有限公司采用青海盐湖沃锦储热技术，建设年产20万吨硝酸钾、20万吨硝酸钠生产线。合计形成目前国内最大熔盐级硝酸钾年产32万吨，高纯熔盐级硝酸钠年产26万吨。产品服务于工业应用领域；农业高端水溶肥等领域；光学玻璃化学钢化用熔盐领域；光热发电熔盐储能项目；火电厂深度调峰熔盐储能领域；碳达峰熔盐新型储能供热和发电领域。截至2025年6月，沃锦新材料主要供货业绩有：
· 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司·
中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司拥有全国勘察、设计、咨询、监理“四综甲”级资质，中国工程设计企业 60强，中国承包商企业80强。业务领域包括：能源电力、水资源与环境、基础设施三大板块。作为“熟水懂电、擅规划设计、长工程承包、能投资运营”的国际型一流工程公司，全国勘察、设计、 咨询、监理四项综合甲级资质单位，中国电建中南院自2013年开始进入光热发电领域，通过10多年的研发与实践，在光热型多能互补耦合发电技术、大规模熔盐槽式设计技术、大型储热罐抗倾覆技术等关键领域实现突破，形成16个专利、3个发明专利，在EI期刊和核心期刊发表光热相关论文12篇。累计在甘肃、新疆、西藏、吉林等地规划、设计、承建15个光热项目，涵盖槽式、塔式、线性菲涅尔等全技术路线。
承担的兰州大成敦煌熔盐线性菲涅尔50MW光热发电示范项目总承包工程，是国内首批光热发电示范工程之一，设计的集热回路出口温度偏差小于3%。正在实施吐鲁番托克逊县光热+光伏一体化项目100MW光热EPC总承包工程，通过光热电站与光伏电站共享储能系统，采用风洞试验，验证了高风压区的吸热塔设计技术；总承包的吉西基地鲁固直流白城140万千瓦外送项目（2单元）10万千瓦光热发电项目是国内较早开展“风光热储”外送基地研究的项目，针对地下水极浅的地质条件，提出了兼顾防水和绝热的熔盐罐基础设计方法；承担的中广核阿里雪域高原“零碳”光储热电示范项目50MW太阳能热发电与供暖工程常规岛、储热岛及供暖部分EPC总承包工程，针对高海拔、严寒环境，集热岛采用“光伏发电系统+熔盐电加热器”的形式进行集热，二期总共有205MW光伏，配套50MW/100MWh锂电池异步互联装置，设置205MW熔盐电加热器，提出了电网薄弱区域清洁供热和发电的综合技术；储热岛传热储热设置1组熔盐储罐，总储热容量约为2400MWh，供暖和供电储热时长约16h，将实现年供热238天。
此外，中国电建中南院还中标了中广核太阳能德令哈80万千瓦光伏+20万千瓦光热项目可研，精河新华“光热储能新能源”一体化基地项目全阶段勘察设计，国家电投赤峰敖汉旗荒漠化地区200万千瓦风光热储新型电力系统示范工程项目-规划报告编制，青海海西州冷湖风电光热光伏一体化项目-项目建议书编制，华能雅江公司2024年西藏光热光伏项目可研及勘察设计服务，中广核新能源青海海西州大柴旦光热项目预可研建议书编制服务，中广核拉萨乌玛塘500MW光伏配套100MW光热项目备案变更配比评审服务采购，西藏开投安多县土硕100MW光热+800MW光伏一体化项目可行性研究及专题技术服务，中广核新能源西藏阿里50MW光热+林芝450MW风光一体化项目可研技术咨询（初步设计深度）等。
· 内蒙古电力勘测设计院有限责任公司·
作为内蒙古能源集团有限公司旗下核心技术企业，内蒙古电力勘测设计院有限责任公司（以下简称：内蒙院）自1958年成立以来，始终是我国北方能源工程领域的“技术重镇”。从早期的火电勘测设计，到如今在光热发电、储能技术、多能互补等领域的全面突破，以10000余项勘测设计项目，百余项勘测设计、科研及管理成果多次荣获国家优秀设计金奖、国家优质工程奖、EPC总承包铜钥匙奖等国家和省部级奖，多项研究成果填补国家电力勘测设计空白的骄人战绩，展现着内蒙院的创新实力与履约能力。
在光热发电赛道，内蒙院的技术布局独具特色：依托内蒙古丰富的太阳能资源，先后参与设计了内蒙古50MW槽式光热、敦煌众控100MW塔式光热，甘肃线性菲涅尔光热项目，成为少数掌握全技术路线（槽式、塔式、线性菲涅尔）工程经验的企业之一。截至目前，内蒙院累计获得国家专利489项（发明专利75项）、软件著作权113项，在光热领域关键技术上形成65项专有技术。
附：大会参展商名单（排名不分先后）：
◎中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司（A1）
◎浙江可胜技术股份有限公司（A2）
◎中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司（B22）
◎常州龙腾光热科技股份有限公司（B20）
◎兰州大成科技股份有限公司（B8）
◎首航高科能源技术股份有限公司（B9）
◎山西沃锦新材料股份有限公司（并盛化工）（B11）
◎中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司（B10）
◎内蒙古电力勘测设计院有限责任公司（B7）
◎恒基能脉新能源科技有限公司（B6）
◎青海华汇新能源有限公司（B5）
◎北京佳洁能新节能技术有限公司（B12）
◎贝克休斯检测控制技术（上海）有限公司（B13）
◎湖北云图熔盐科技有限公司（B17）
◎江苏昊峰管道设备有限公司（B1）
◎内蒙古百川光热科技有限公司（B2）
◎美卓伦仪表（常州）有限公司（B3）
◎甘肃凯盛大明光能科技有限公司（B4）
◎杭州华源前线能源设备有限公司（B14）
◎大连耀皮玻璃有限公司（B15）
◎上海亚核阀业成套有限公司（B16）
◎塔浦（上海）自动化仪表有限公司（B18）
◎武汉圣普太阳能科技有限公司（B19）
◎江苏双达泵业股份有限公司（B21）
◎常州市神能金属制品有限公司（C23）
◎东方电气集团东方锅炉股份有限公司（C24）
◎山东济南发电设备厂有限公司（C25）
◎山东华阳迪尔化工股份有限公司（C26）
◎福建强纶新材料股份有限公司（C27）
◎中国科学院电工研究所（C28）
◎恒丰泰精密机械股份有限公司（D29）
◎福建瑞玻玻璃有限公司（D30）
◎北京天瑞星光热技术有限公司 （D31）
◎努美（北京）科技有限公司（D32）
◎蓝星（北京）化工机械有限公司（D33）
◎上海希斯芮科技股份有限公司（D34）
◎百通赫思曼通讯科技（上海）有限公司（D35）
◎南京旗云中天科技有限公司（D36）
◎河南安彩光热科技有限责任公司（B23）
