在风光热储一体化大基地加速落地的当下，光热凭借其稳定、可调峰的独特优势，已成为新型电力系统不可或缺的一环。然而定日镜量产中的人工成本高企、镜面加工精度难以统一，以及戈壁镜场积灰导致的发电量损耗、传统清洗运维效率低下等难题，持续制约着行业的规模化发展。
依托全套自研智能装备解决方案，京源中科科技（泉州）有限公司（简称：京源中科）以制造、运维双赛道实现技术突破，为百兆瓦级塔式与槽式光热电站提供降本增效的全新解法。作为新晋太阳能光热联盟成员单位，企业持续联动行业资源，推动光热装备智能化、国产化升级。
耕光热智能装备赛道，硬核资质夯实技术底座
京源中科于2019年创立于福建泉州，并同步搭建天津研发中心与生产基地，是同时拥有国家级高新技术企业与专精特新企业双重认证的专业厂商，手握50余项专利与软件著作权，也是国内首批聚焦定日镜智能产线、镜场智能清洗设备的开拓者。
多年深耕西北戈壁光热市场，公司已落地四座百兆瓦级标杆塔式电站项目：首航高科敦煌100MW、三峡能源格尔木100MW、唐山海泰吐鲁番100MW、新华发电精河100MW等项目，其产品的稳定性与综合服务能力获得各大能源央企及EPC总包的高度认可。
两大核心智能装备，直击产业核心痛点
1.全流程定日镜智能生产线，从源头压缩制造成本
整套模块化产线覆盖定日镜的全生产链条，包含子镜清洗固化、智能组装、高精度面型检测、扭矩管焊接打孔和支架铆接五大独立单元。
全工序自动化运行大幅削减了人工依赖，统一镜面成型精度，缩短了项目的建设周期比；量生产模式有效压低了单套定日镜的制造成本，能够完美适配大型新能源基地建设需求。
2.多场景智能清洗车，长效提升电站发电收益
针对塔式、槽式两个主流技术路线，京源中科推出多款清洗设备，可灵活适配多种复杂地形与差异化镜场布局。
公司依靠成熟的技术团队，不断的优化行业痛点，整车集成节能、节水、自动避障、智能喷淋、柔性刷洗一体化系统，可全天候完成镜面清洁作业，大幅降低沙尘覆盖造成的光能损耗；，实现高效作业，持续拉高电站年均发电量。
依托技术创新驱动，京源中科始终以客户需求为核心，持续迭代自动化装备方案，助力行业走上低成本、可持续的发展路线。
2026中国太阳能热发电大会期间，京源中科将携全套核心产品亮相展示，现场可查看产线运行实拍、项目落地案例与定制化运维方案。诚邀光热电站业主、工程总包、行业同仁莅临展位深度交流，共话定日镜智能制造、镜场智能运维创新方案，携手以技术创新夯实光热产业发展根基，用自动化技术打通电站提质路径。