8月30日，国家能源集团安徽公司宿州电厂1000兆瓦时“煤电+熔盐”储能项目迎来投产一周年。一年来，项目生态减排效益突出，为深入落实国家“双碳”战略、加快新型电力系统建设提供了优质实践范本，也为热电联产机组大幅提升调峰性能、扩容供热能力开辟了全新技术路径。
作为全国首台套吉瓦时级煤电熔盐储换热成套装备及控制系统，宿州“煤电+熔盐”储能项目于2025年8月30日正式投产，并入选国家首批绿色低碳先进技术示范项目。
经过一年的运行与优化，项目综合性能大幅提升，系统储放热效率从投产初期的83%提升至90%；高峰供热能力从150吨/时提升至410吨/时；年累供热量同比新增63万吉焦，增幅达20.4%。项目可就近消纳电厂周边弃风、弃光电量，年均提升区域新能源消纳能力约6800万千瓦时，减少碳排放4.5万吨，生态减排效益突出。同时，项目稳定的优质供热能力，能够充分满足50余家工商业企业用热需求，供热用户满意度从83%提升至100%，有效助力区域产业集聚发展，为吸纳优质产业资源、壮大地方工业经济筑牢了能源保障根基。
据此前报道，国家能源集团安徽公司宿州电厂1000兆瓦时“煤电+熔盐”储能项目熔盐储热系统成套核心主设备均由太阳能光热联盟理事单位——东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计、制造及供货，涵盖抽汽储热换热器、熔盐储罐、蒸汽发生器等关键装备，实现了高温熔盐在190℃至390℃区间内的高效储释热循环，有效增强了机组“削峰填谷”时段的供热保障能力，显著释放了火电机组运行灵活性及电网新能源消纳潜力。
熔盐储热是一种新型储能技术，具有转化效率高、能量密度大、运营成本低等优势。该技术的引进相当于为传统煤电机组加装一个巨型“充电宝”。这套系统以熔盐作为储能载体，搭配高低温双储罐与换热器，利用熔盐受热吸热、冷却释热的物理特点，把电网低谷时段闲置热能、太阳能光能、燃煤电厂产生的工业余热统统收纳储存，等到用电、供暖的高峰期，再把封存的热量释放出来，既能驱动汽轮机组多发电力，也能直接输送出去满足集中供暖需求，最终实现电力和热力24小时稳定不间断供应，高效支撑区域电力系统平稳运行。
来源：拂晓新闻网
文：通讯员 曹未未 王硕
图：记者 董木子